近幾年數控切割機的應用范圍越來越廣，正是因為數控切割機明顯的使用優勢，而且數控切割機易上手，很多工廠開始大規模的使用數控切割機，那么如何辨別數控等離子切割機的切割質量呢?下面就讓我們一起來詳細的了解一下吧。

　　數控等離子切割機切割質量辨別：

　　1、粗糙度：數控切割截面將形成垂直線，線的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺，切割部分就越平滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。在大多數情況下，要盡可能降低粗糙度，因此紋理越淺，切割質量越高。

　　2、垂直度：金屬板的厚度如何超過10毫米，切削刃的垂直度是非常重要的。當遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割向頂部或底部變寬。切削刃偏離垂直線幾毫米。邊緣越垂直，切割質量越高。

　　3、切割寬度：一般來說，切口寬度不影響切割質量，但是只有當在零件內部形成特別準確的輪廓時，切割寬度才具有重要的影響，因為切割寬度決定輪廓的內部尺寸，并且當板的厚度增加時，切割寬度也增加。因此，為了保證同樣高的精度，無論切口寬度有多大，工件在數控切割機的加工區域都應該是恒定的。

　　4、質地：當高速切割厚板時，熔融金屬不會出現在垂直激光束下方的切口中，而是會從激光束后面噴出。結果，在切割邊緣形成曲線，并且這些線緊密地跟隨移動的激光束。為了糾正這個問題，在切割過程結束時降低進給速度可以大大消除線的形成。

　　5、毛刺：毛刺的形成是決定數控切割質量的一個非常重要的因素。因為清除毛刺需要額外的工作，毛刺的嚴重性和數量可以直接判斷切割質量。

　　6、材料沉積：在熔化和穿孔之前，數控切割機在工件表面會遇到一層含油的特殊液體。在切割過程中，由于氣化和不使用各種材料，客戶用風吹斷切割，但向上或向下的排放也會在表面形成沉積物。

　　7、壓抑和腐蝕：凹陷和腐蝕對切削刃表面有不利影響，并影響外觀。它們出現在通常應該避免的切割錯誤中。

　　8、熱影響區：在數控切割中，切口附近的區域被加熱。同時，金屬的結構也會改變。例如，一些金屬會變硬。熱影響區是指內部結構發生變化的區域的深度。

　　9、變形：如果數控等離子切割機切割導致零件急劇加熱，這樣將會變形。這在精加工中尤其重要，因為這里的輪廓和連接件通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少加熱和避免部件變形。